فلنج آداپتور

اتصال فلنج دو لوله، اتصالات لوله یا تجهیزاتی است که ابتدا روی فلنج ثابت می شود و سپس بین دو فلنج با لنت فلنج ثابت می شود و در نهایت با پیچ و مهره دو فلنج را محکم به هم می کشد، یک مفصل جداشدنی. اتصالات را می توان بین لوله های ثابت و تجهیزات دوار یا رفت و برگشتی ایجاد کرد.

اتصال فلنج را می توان به طور کلی به پنج نوع تقسیم کرد: جوش تخت، جوش لب به لب، جوش سوکت، آستین شل، رزوه.

در اینجا چهار نوع تفصیل تفصیلی وجود دارد:

1. جوشکاری تخت: فقط لایه بیرونی را جوش می دهید، نیازی به جوش دادن لایه داخلی ندارید. به طور کلی در خطوط لوله فشار متوسط ​​و کم استفاده می شود، فشار اسمی خط لوله کمتر از 0.25mpa است. سه نوع سطح آب بندی فلنج جوشکاری مسطح وجود دارد که عبارتند از نوع صاف، نوع مقعر و محدب و نوع شیار تنون که در میان آنها نوع صاف پرکاربردترین و مقرون به صرفه و مقرون به صرفه است.

2. جوش لب به لب: لایه های داخلی و خارجی فلنج باید جوش داده شود. به طور کلی برای خطوط لوله فشار متوسط ​​و بالا استفاده می شود و فشار اسمی خط لوله بین 0.25 تا 2.5MPa است. سطح آب بندی اتصال فلنج جوش لب به لب مقعر-محدب است، نصب پیچیده تر است، بنابراین هزینه کار، روش نصب و هزینه مواد کمکی نسبتاً بالا است.

3. جوش سوکت: معمولا برای لوله هایی با فشار اسمی کمتر یا مساوی 10.0mpa و قطر اسمی کمتر یا مساوی 40 میلی متر استفاده می شود.

4. آستین شل: به طور کلی برای فشار استفاده می شود بالا نیست، اما متوسط ​​در خط لوله خورنده تر است، بنابراین این نوع فلنج دارای مقاومت در برابر خوردگی قوی است، مواد عمدتا فولاد ضد زنگ است.

این نوع اتصال عمدتا برای اتصال لوله چدنی، لوله لاستیکی پوشش، لوله فلزی غیر آهنی و شیر فلنج و غیره استفاده می شود، اتصال تجهیزات فرآیند و فلنج نیز از اتصال فلنج استفاده می شود.

فرآیند اتصال فلنج به شرح زیر است:

اول، اتصال فلنج و خط لوله باید شرایط زیر را برآورده کند:

1. مرکز لوله و فلنج باید در یک سطح باشند.

2. سطح آب بندی مرکز لوله و فلنج 90 درجه عمودی است.

3. موقعیت پیچ فلنج روی لوله باید ثابت باشد.

دوم، واشر فلنج واشر، الزامات به شرح زیر است:

1. در همان لوله، فلنج با فشار یکسان باید همان واشر را انتخاب کند تا تبادل متقابل در آینده تسهیل شود.

2. برای استفاده از لوله ورق لاستیکی، واشر نیز بهترین انتخاب لاستیک، مانند خط لوله آب است.

3. اصل انتخاب واشر این است: تا حد ممکن نزدیک به انتخاب عرض کوچک، این است که برای تعیین فرض واشر خرد نمی شود باید اصل را دنبال کنید.

سوم، فلنج را وصل کنید

1. بررسی کنید که آیا مشخصات فلنج، پیچ و واشر مطابق با الزامات است یا خیر.

2. سطح آب بندی باید صاف و مرتب و بدون سوراخ نگه داشته شود.

3. موضوع پیچ برای تکمیل، نمی تواند نقص، کایمریسم طبیعی داشته باشد.

4. بافت واشر باید انعطاف پذیر، آسان به پیری، بدون آسیب، چین و چروک، خراش و نقص های دیگر بر روی سطح باشد.

5. قبل از مونتاژ فلنج، فلنج را تمیز کنید، روغن، گرد و غبار، زنگ زدگی و سایر موارد را جدا کنید و خط آب بندی را بردارید.

چهارم، فلنج مونتاژ

1. سطح آب بندی فلنج عمود بر مرکز لوله است.

2. پیچ و مهره هایی با همان مشخصات باید در یک جهت نصب شوند.

3. محل نصب فلنج روی لوله انشعاب باید بیش از 100 میلی متر از دیواره بیرونی رایزر فاصله داشته باشد و فاصله از دیوار ساختمان بیش از 200 میلی متر باشد.

4. فلنج را به طور مستقیم در زمین دفن نکنید، به راحتی خورده می شود، اگر باید در زمین دفن شوید، لازم است که یک کار خوب از درمان ضد خوردگی انجام دهید.

اتصال فلنج یک حالت اتصال مهم در ساخت خط لوله است.

انواع فلنج، با توجه به فلنج و لوله ثابت به فلنج موضوع، فلنج جوش، فلنج شل. با توجه به فرم سطح آب بندی، می توان به نوع صاف، نوع مقعر و محدب، نوع شیار تنون، نوع عدسی و نوع شیار ذوزنقه ای تقسیم کرد.

قطر کم فشار عمومی با فلنج سیم، فشار بالا و فشار کم قطر بزرگ با فلنج جوش، ضخامت فلنج و قطر پیچ اتصال و تعداد فشارهای مختلف متفاوت است.

با توجه به سطوح مختلف فشار، واشرهای فلنج نیز از مواد مختلفی ساخته می شوند، از واشر آزبست فشار ضعیف، واشر آزبست فشار قوی و واشر تترافلورون گرفته تا واشر فلزی.

اتصال فلنج آسان برای استفاده است و می تواند فشار زیادی را تحمل کند.

در خط لوله صنعتی، اتصال فلنج به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد، مانند سیستم تامین آب شیر آتش نشانی داخلی، شیر پروانه ای، شیر دروازه، شیر چک و انواع دیگر اتصالات شیر ​​و خط لوله.

ویژگی های اصلی اتصال فلنج، جداسازی آسان، استحکام بالا و عملکرد آب بندی خوب است. هنگام نصب فلنج، دو فلنج باید موازی باشند. سطح آب بندی فلنج ها نباید آسیب ببیند و باید تمیز شود. واشر فلنج باید با توجه به الزامات طراحی انتخاب شود.